نطاق التطبيق

نطاق التطبيق

نطاق التطبيق

تطبيقات الألياف الزجاجية المحمولة بالبولي بروبلين (GF / PP):

الخصائص الكيميائية للألياف الزجاجية من النوع E:

نظرًا لانخفاض معدل القلويات ، فإن العزل الكهربائي جيد جدًا مقارنة بأنواع الزجاج الأخرى. قوتها عالية جدا. كما أن مقاومته للماء جيدة جدًا. يستخدم الزجاج من النوع E بشكل عام في المركبات المطورة للبيئات الرطبة.

لماذا وفي أي تطبيقات يتم استخدام PP المقوى بالألياف الزجاجية؟

يستخدم البولي بروبيلين المقوى بالألياف الزجاجية لحل مشاكل مثل هشاشة السطح وانهيار السطح والكسر في تطبيقات الحقن. نظرًا لأن المظهر المادي للزجاج المستخدم في شكل ألياف ، فإنه يمنح المنتج قوة كسر مع زيادة الصلابة. بالإضافة إلى ذلك ، بسبب العزل الكهربائي الجيد للألياف الزجاجية من النوع E ؛ كما أنه مفضل في قطاعات مثل الصناعة الدفاعية وصناعة السيارات والأدوات الكهربائية المنزلية والسلع البيضاء ، كما أنه المنتج الرائد في إنتاج الأثاث (الطاولات والكراسي وما إلى ذلك) مع بيئة محمولة ومتحركة.

في تطبيقات البثق ، تتم مواجهة الاستهلاك الأكثر كثافة للألياف الزجاجية في إنتاج الأنابيب. بالنسبة لبعض أنواع الأنابيب المستخدمة في صناعة البناء ، يفضل استخدام الألياف الزجاجية نظرًا لقيمتها المتينة والصلابة ، فضلاً عن مقاومتها للبيئات الرطبة ، والتوصيل الحراري ، وسهولة المعالجة. لنفس أسباب صناعة البناء ، لديها منطقة استخدام في صناعة الشحن.

استخدام الألياف الزجاجية. تقليل الحرارة النوعية بشكل عام ، وزيادة التوصيل الحراري ؛ وفقًا لذلك ، فإنه يزيد من الكفاءة مع سهولة معالجة PP. إن حقيقة أنها تزيد من الصلابة ومقاومة الصدمات معًا هي أهم ميزة تميز الألياف الزجاجية عن نظيراتها الأخرى. بالنظر إلى هذه الميزات ، يزداد معدل الاستخدام يومًا بعد يوم في العديد من القطاعات. كما أنه مفضل في دراسات المنتجات الجديدة.

تطبيقات الكرة الزجاجية المحمل من البولي بروبلين (GB / PP):

كرة زجاجية وهي عبارة عن حبات زجاجية ذات شفافية عالية ، تُعرف باسم "الخرز الزجاجي" أو "الخرز الزجاجي" باسم السوق. الغرض من الاستخدام بالإضافة إلى خصائص الألياف الزجاجية للمنتج بخلاف مقاومة الصدمات ، فإنها تقلل الوزن المحدد للمنتج وتخلق سطوعًا للسطح.

إنه منتج يستخدم بكثرة في تطبيقات الحقن. فمثلا؛ يُفضل في السيارات والأثاث والسلع البيضاء والأجهزة المنزلية الكهربائية من حيث سطوع السطح وسهولة المعالجة والصلابة في الأجزاء الخارجية.

بولي بروبلين بولي إيثيلين مضاف خاص ومعدني (CT / PP-CT / PE):

كمضافات معدنية ، السيليكا ، كربونات الكالسيوم (الكالسيت) ، التلك ، الباريت ، الكاولين ، إلخ. نقوم بصياغة المواد الخام وفقًا لمجال التطبيق والمنتج النهائي باستخدام إضافات تنشيط إضافية وفقًا لقيم البيئة ومعالجة العملية. فمثلا؛ بالنسبة لتطبيق الفيلم ، يمكننا تزويد عملائنا بمنتج نهائي من الكالسيت بخصائص مضادة للالتصاق ومضادة للكهرباء الساكنة ، وإذا رغبت في ذلك ، يمكننا أيضًا إنتاج PE / PP المحتوي على الكالسيت فقط.

المشكلة الأساسية لشركات معالجة البلاستيك هي أن استخدام وعدد الإضافات الخاصة آخذ في الازدياد ؛ ترجع تكاليف النفايات والصيغة المرتفعة إلى زيادة عدد الإضافات المستخدمة في المنتج ومشكلة التشتت. من خلال الجمع بين معرفة الصيغة وتكنولوجيا الإنتاج ، يمكن لشركتنا إنتاج مواد مضافة باستخدام عدد قليل من الإضافات الخاصة لعملائنا في هذا المجال ، أو أنها تقدم خدمات من خلال إنتاج مركبات ذات جودة رخيصة ووقائية وذات جودة خاصة في منتج واحد. نحن نقدم نفس الخدمة لعملائنا الذين يعملون على منتجات رخيصة مع منتجات مؤهلة.

إضافات البوليمر:

تستخدم المضافات الخاصة لحل المشاكل التي تحدث في استخدام المنتجات البلاستيكية أو أثناء عملية الإنتاج. فمثلا؛ المواد الخام البلاستيكية المستخدمة ؛ الحياة الخارجية ، القابلية للاشتعال ، المقاومة الكهربائية ، قابلية المعالجة ، التصاق السطح ، إلخ. تستخدم الإضافات لزيادة أو إعطاء هذه الخصائص.

يمكن لشركتنا إنتاج مجموعات مضافة جديدة بالإضافة إلى منتجاتنا القياسية وفقًا لمتطلبات العملاء. إن شركتنا قادرة على إنتاج منتجات وفق المعايير الدولية التالية ، مع مراعاة المواصفات الخاصة كشرط أول في المنتجات الحالية وتصميم المنتجات الجديدة.

 

ريتش: الاتصال مع الإنسان والبيئة ،

ROHS: قابلية الاستخدام في المعدات الإلكترونية ،

KTW: ملامسة مياه الشرب ،

إدارة الغذاء والدواء: الاتصال الغذائي ،

CPSIA: سهولة الاستخدام في اللعب

الأشعة فوق البنفسجية مكسورة

يبطئ تأثير انكسار ضوء الشمس في سلسلة البوليمر. يطيل عمر الأجزاء البلاستيكية أو الفيلم.

يمكن اختيار المادة المضافة للأشعة فوق البنفسجية وفقًا للعملية الخارجية المطلوبة وظروف القطاع.

مادة مضافة

- يمنع الكهرباء الساكنة على سطح البلاستيك.

- يضمن أن سطح المنتج لا يحتوي على الغبار.

- يسهل الطلاء الكهروستاتيكي.

سليب (كايديريتشي) كاتكي

- يستخدم في تطبيقات البثق للاستفادة من خاصية التشحيم الداخلية والخارجية.

- في تطبيقات الجيلاتين والأفلام ؛ يمنع الالتصاق في لفة اللف من خلال توفير انزلاق السطح.

- هناك خيارات تأثير سريعة وبطيئة على سطح المنتج.

عملية تحسين إضافية

- يزيد الكفاءة من خلال تقليل قيمة عزم الدوران أثناء الإنتاج.

- يقلل من آثار الخلط المتكونة على سطح المنتج. يوفر سطحًا متجانسًا.

- منظف جيد بفضل قدرته على تغطية السطح المعدني.

ANTIFOG (مضاد) مضاف

- يشير مصطلح الضباب إلى تكثف بخار الماء على شكل قطرات منفصلة على الفيلم البلاستيكي. يحدث هذا الموقف بشكل خاص في البيئة الساخنة والباردة لقطاع الدفيئة والتغليف. يجب استخدام مادة مضافة لمكافحة الضباب أثناء العملية لمنع تكون الضباب.

- باستخدام المواد المضافة المضادة للضباب ، يتم الحفاظ على نفاذية الضوء لسطح الفيلم ويتم توفير صورة شفافة.

البوليمر المتوافق الإضافي

- يوفر مزجًا متجانسًا للمواد البلاستيكية التي تكون نقاط انصهارها قريبة من بعضها البعض ولكنها غير متوافقة مع بعضها البعض.

- تقلل الجزر المجهرية المتكونة بعد الخلط وتزيد من مقاومة تأثير المنتج بجلبها إلى أحجام متساوية. يقلل من وقت الخلط. يمنع التحجيم على السطح.

منتجاتنا :

منتجاتنا؛ تتغير وفقًا لنوع الناقل ونسبة الألياف الزجاجية وسيولة الحامل. بالإضافة إلى ذلك ، منتجاتنا من مجموعة PPH في هذه الفئة تحتوي أيضًا على سلسلة ECO (PP المعاد تدويرها). ترد القيم الفيزيائية والميكانيكية الناتجة عن توافق منتجاتنا القياسية والألياف الزجاجية مع البوليمر المتماثل البولي بروبلين في الجدول أدناه.

تعديل بولي بروبيلين هومو بوليمر بألياف زجاجية

عينة PPH قياسي 100% 90% 80% 70% 60%
تعزيز الألياف الزجاجية CLASS E   10% 20% 30% 40%
الكثافة / الكثافة (جم / سم 3) 0,91-0,92 0,95-0,98 1,02-1,05 1,12-1,17 1,18-1,22
قوة الشد عند الكسر (الأم) 20-30 40-50 60-70 70-90 85-100
الاستطالة عند الكسر / الاستطالة عند الكسر (٪) >20-30 >5 >3 >2 >2
معامل المرونة / معامل المرونة (Mpa) 1500/2000 2500/3000 3000/4500 5000/7500 7000/8000
حقق إيزود / حقق إيزود (KJ / m2) 2-4 5-7 7-10 8-12 9-12